碳粉专用气流粉碎分级机具有：精度控制高，粒径分布集中，成品率高等特点。工艺成熟可广泛应用于打印机、复印机碳粉生产。根据不同的应用目的与要求定制制造，操作灵活，运行稳定。

　　自从有了小型气流粉碎机之后，各行各业的工作效率也随之提升起来，在医药、化工、食品等行业都有着举足轻重的地位，根据小型气流粉碎机的粉碎程度及细度,它既可切割饲料青藤、高秆，又可破坏红苕、玉米，是屯子常用的机器。随着使用时间的延长，常会出现一些故障，本文主要来讲讲出现内速差怎么办？

　 　小型气流粉碎机内部为何会产生速度差？这主要是因为在机器中，锤片和物料的锤击速度之间存在一个差异，所以会产生速度差。如果这一速度差不处理的话，那么会影响粉碎机的工作效率。所以说，如何减小机器内部的速度差很重要，可以采取这些措施：
　　 1、适当调节锤筛间隙：利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点，通过调节锤筛间隙，增加锤片和物料的锤击速度差，从而提高效率。但是在饲料生产过程中，筛孔不同，原料不同，锤筛间隙需要经常调整；在粉碎机内，粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后，粉碎机内腔的颗粒成分也会变化；在粉碎机部件中，锤容易磨损，锤片前端磨损后，锤筛间隙变化增加，产量就会下降，难以持久。当然为了某种粉碎机产量测试工作的需要，对某种原料，某种筛孔，确定合适的锤筛间隙和吸风，在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下，可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据，但是，在饲料粉碎生产中，这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事，具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后，锤筛间隙增加，摩擦力减小，粉碎效率下降。
　 　2、合理利用筛的反面毛刺：将筛冲孔发毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，筛孔毛刺磨光后，效率没有了，持久时间约30分钟到1个小时。
　　 3、增加吸风：在粉碎机系统加负压，吸紧附在筛内表面的物料，使物料在筛表面摩擦力增加，也可以增加锤片和物料的锤击速度差，但吸风增加也会增加锤、筛的磨损，效率不持久。同时吸风的功耗也增加。
　　 4、在粉碎机内放置搓板：搓板有阻物料环的作用，但是作用有限，一是搓板的齿作用于锤的前端，摩擦面小，锤片磨损也有耐久问题；二是搓板挤占筛的包角，搓板面积过大筛就会减小，而筛面积过小产量就会减少。

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