依靠磨轮在磨环轨道上的公转和自转，实现对物料的研磨粉碎，内置分级机，适用600目-5000目（23um-2.5um)。与雷蒙磨、球磨机相比，产品粒度细，运行成本低。特别适合于碳酸钙等非金属矿物的超细加工。

破碎比大，能量利用率高

进料粒度＜10mm的碳酸钙颗粒料，一次性能加工为＜10µm的微粉（通过率97%的标准下），且其中-2.5µm的细粉占40%左右，比表面积大。它具有高速冲击式粉碎机生产粉体的高效、低耗的优点，而又有接近气流磨的产品细度。

产品粒度好、稳定

产品粒度好、稳定，是当前干法生产非金属矿细粉的理想设备。主机配内置分级机构，分级轮结构独特，分级效果好，无大颗粒污染。可根据需要调节产品细度，它既可生产D97: 3-8µm的细粉，亦可生产D97: 10-40µm的普通粉。

更环保、节能

负压状态下生产，配高效加大的除尘器，工作环境粉尘少；采用半自动控制加以独特的工艺，大幅度提高生产效益，是当前能耗较低的一种细磨设备。

磨耗小

磨轮、磨圈采用特殊耐磨合金钢制造，使用寿命提高2~3倍。

超细辊压磨通过传动装置带动主轴转动，主轴的上端连接着转子架，架上装有辅轴，辅轴上装有磨轮。当主轴旋转时，辅轴随之旋转，辅轴上的磨轮不仅围绕主轴进行公转，同时又围绕各自的辅轴作自转。磨轮在公转和自转的过程中产生强大的离心力，与定子发生强烈的辊研作用，被粉碎的物料在离心力及磨轮旋转力场的带动下，进入磨轮与定子组成的研磨区中，在强大的挤压力和研磨力作用下物料被粉碎。粉碎后的物料下落到甩料盘上，甩料盘与主轴同转，它把粉料甩向定子与机体间的圆环内，受到系统负压作用沿分流环上升到上部的分级室进行分级，合格细粉通过分级轮进入收集系统，粗料沿分流环内壁落入粉碎室重新进行粉碎。