整个生产流水线采用全封闭负压运行，生产现场绝不会出现扬尘、粉尘污染。采用PLC编程控制，安全措施多管齐下，并行工作，只需其中一条措施有效发挥作用，即可杜绝安全隐患。安全方面，惰性气体保护气流粉碎分级机主要有以下特点：隔绝氧气。过程中用氧气含量测试仪不断监测气流中的氧气含量，超过一定程度时便立即补充氮气，使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。控制气粉浓度：设备配套的加料系统，为全封闭、匀速装置，由控制柜编程控制。全封闭起到隔绝氧气的作用，匀速则控制加入的设备内部的物料浓度，加料速度任意可设置。及时释放静电及消灭点火源：脉冲反吹收集器用带碳钢丝特种滤料，可以及时消除静电，同时保证脉冲清灰干净彻底。设备为全金属构件，全部接地，以尽量释放粉体静电。循环冷却：防爆防尘，应急停机。

从问题咨询到方案设计，埃尔派为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法，并协助客户拟定施工方案，为客户提供最专业的保姆级;私人订制服务。埃尔派已服务超过3000家海内外客户，销路遍布亚、非、欧、美与大洋洲的100多个国家和地区，归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案，赢得了客户们的广泛赞誉。

埃尔派硅微粉专用气流粉碎机是在原有气流粉碎机的基础上，跟据高纯石英的物理特性和加工要求(成品细度、减少过细粉、提高成品率、每小时产量)等，所研制开发的一种石英专用超微粉碎分级设备。硅微粉可用于制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造造型石英砂等方面。

医药专用气流粉碎机较比其他粉碎机有以下特点：1、粒度比普通机械磨粉碎的更细，内置高效涡轮分级机，粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在100-2000目间任意调控；2、采用风冷式设计，系统运行风量大，粉碎温度小于45℃，适用于含油量高、粘附性物料的加工，并确保了物料的自然属性和品质；3、独特的流场设计及恒定的气固浓度控制，物料在腔体内停留时间短，避免了物料粘附在腔体内壁；4、该系列设备产品设计完全符合医药类GMP标准；5、粉碎锤头和衬板采用特殊工艺及材质制作，使用寿命长；6、增大了除尘器过滤面积，采用疏水疏油性覆膜滤袋及静电防护，有效的防止了粉尘粘接；7、整机采用全负压操作，可实现自动排渣，无粉尘污染。

埃尔派软骨素空气分级案例：

某制药公司是活性生物提取物专业生产厂家，坚持以市场为先导的经营理念，利用国内丰富的原料资源，开发生物提取物系列产品，公司主要生产糜胰蛋白酶，糜蛋白酶等产品，产品销往几十个国家和地区，与客户建立了良好的长期合作伙伴关系。公司建立了完整的质量管理体系，并分别通过了新版中国GMP认证及欧盟GMP认证。公司以提高生物医药研究生产水平，提高人民健康水平为宗旨，致力于将生物科技发展的最新成就服务于健康事业。

埃尔派软骨素空气分级参数：

小时产量：100KG

钴酸锂电池性能优越，但是在某些领域的市场化过程中遇到了瓶颈，这是由其中的战略性物质——钴的原因所决定。钴原料具有稀缺性，自然价格就比较贵，同时，钴是一类比较活跃的化学元素，天然地在安全方面不具有优势。因此，当其用于便携电子设备时需要一套电池管理系统。但如果用到电动汽车上的话，维护安全的电池管理系统异常复杂，因为这时管理的是电池组。与便携式电子设备通常只需要管理一节电芯相比，电动汽车则要管理成千上万节电芯，其难度是显而易见的。况且钴是如此珍贵，用于电动汽车则显然加剧了成本升高的趋势，造出来的贵族车就不是大众消费市场能够接受的了。 因此，钴酸锂电池目前还主要应用于手机、笔记本电脑及其它便携电子设备，因为它符合电子设备的便携要求。

优良的人才储备：拥有全行业艳羡的人才优势，产品研发以及工艺工程师、项目经理均经过多方位打造，常年的客户现场实践经验，使其在理论和实践上均做到了结合，能够做到准确的过程把控，科学、经济的顺利推进，碳酸锂磨粉气流分级机销售。

埃尔派为客户提供安装指导服务，设备进场后，服务工程师将到现场指导安装，并为客户操作人员提供系统培训。技术人员实践操作期间，培训讲师将持续跟进运营项目，确保项目有序开展，保障生产线稳定高效运行。